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德國STROH金剛石砂輪技術綜述

更新時間:2025-11-27   點擊次數:110次

德國STROH金剛石砂輪技術綜述

 

一、品牌與產品概述

STROH Diamantwerkzeuge GmbH是一家源于德國的企業,擁有超過50年的發展歷程。公司從最初的珠寶鉆石加工轉型至工業用金剛石工具制造,在金剛石與CBN(立方氮化硼)工具的研發與生產方面積累了經驗。其產品線廣泛,服務于全球多個工業領域。

 

二、STROH品牌的主要產品包括:

金剛石砂輪

CBN砂輪

金剛石修整器

金剛石修整滾輪

金剛石銼刀

金剛石研磨膏

金剛石手磨器

金剛石磨針

輪廓成型金剛石修整工具

PCD/CBN刀具

 

三、產品型號與技術參數

STROH砂輪的型號體系規范,通過型號代碼可快速識別其形狀與關鍵尺寸。以下為部分代表性型號及其典型參數:

型號

形狀描述

典型外徑(D) mm

典型寬度(W/X) mm

典型孔徑(H) mm

1A1

平形砂輪

50 - 500

4 - 40

20

6A2

碗形砂輪

75 - 350

3 - 100

22 - 28

12A2/45

45°角砂輪

75 - 150

3 - 15

20 - 22

11A2

碟形砂輪

50 - 150

3 - 15

20-23

11V9

帶刃邊杯形砂輪

50 - 150

2-3

30-50

9A3

雙面凹砂輪

100 - 200

6-15

22-30

14A1

筒形砂輪

50 - 400

5-14

據規格而定

12V9

帶刃邊碗形砂輪

5 - 125

75-125

20-25

4B19

梯形砂輪

60 - 125

6-10

8-12

1A1R

平形帶圓弧砂輪

根據規格定制

據規格而定

據規格而定

 

 

四、工作原理

金剛石砂輪是以金剛石顆粒作為磨料,通過特定的粘結劑(如樹脂、金屬、陶瓷或電鍍金屬層)將其固定在一定幾何形狀的基體上而構成的磨削工具。在高速旋轉時,砂輪表面堅硬且鋒利的金剛石顆粒對工件材料進行微量切削和剝離,從而實現材料的去除與表面成形。CBN砂輪的工作原理與此類似,主要針對黑色金屬等材料。

 

五、核心特點

多種粘結系統:提供樹脂(K系列)、金屬(BZ系列)和電鍍等不同粘結方式。樹脂粘結磨削溫度較低,金屬粘結形狀保持性好,電鍍粘結磨粒突出度高、切削力強。

完整的粒度與濃度體系:粒度覆蓋從粗磨(如D181)到精磨及拋光(如D15)的完整范圍。濃度等級從25150,可根據加工接觸面積、材料去除率和表面光潔度要求進行選擇。

規格覆蓋面廣:產品目錄涵蓋了從外徑小至10mm的磨頭到500mm的大型砂輪,以及各種標準和非標準形狀,能滿足多數常規與特殊加工需求。

材料適應性明確:金剛石砂輪適用于硬質合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料;CBN砂輪則針對高速鋼、工具鋼等黑色金屬。

 

六、應用領域

STROH金剛石與CBN砂輪在以下領域有較多應用:

硬質合金工具制造:用于硬質合金刀具、鉆頭、銑刀的磨削與開刃。

陶瓷與玻璃加工:對工業陶瓷、光學玻璃、石英等材料進行成形、磨削和倒邊。

汽車與航空航天領域:用于磨削發動機部件中的高強度合金鋼、噴涂合金層等。

精密儀器與模具:適用于模具鋼的精密磨削,以及測量儀器工作面的修整與研磨。

半導體與石墨行業:用于硅片、石墨電極等材料的切削與表面處理。